Блоки своими руками

У нас Вы найдете наиболее полный ассортимент оборудования для производства строительных блоков из бетона, керамзитобетона, пенополистиролбетона, опилкобетона и других наполнителей. Вы сможете выбрать и заказать необходимое оборудование или готовую продукцию, сравнить технические характеристики, свойства, понять принцип действия, ознакомиться с условиями эксплуатации, а также посмотреть видеоролики, наглядно демонстрирующие работу разных моделей установок. Если Вы затрудняетесь с выбором или у Вас возникли вопросы, наши специалисты готовы помочь Вам профессиональной консультацией. Оставить заявку на обратный звонок. С ценами на оборудование Вы можете ознакомиться здесь. У нас есть возможность профессионально выполнить строительные работы; наши специалисты по ландшафтному дизайну благоустроят и оформят Ваш приусадебный участок; опытные дизайнеры предложат Вам интересные решения для Вашего интерьера. Полный перечень услуг Вы можете уточнить у менеджера нашей компании. Ручная установка"Командор Атлет" изготавливается из высококачественных металлов и материалов российских заводов.

производство керамзитных блоков кондор

Бизнес-идея — производство керамзитобетонных блоков Производство керамзитобетонных блоков набирает свою актуальность, так как существующий на данный момент спрос на керамзитобетонные блоки в значительной степени превышает предложения на рынке строительных материалов. Строительство ведется повсеместно, а керамзитобетонные блоки относиться к числу самых востребованных материалов. Производственная линия по производству керамзитобетонных блоков стоит порядка рублей.

Сроки полной окупаемости зависят от многих факторов и могут варьироваться от 6 месяцев до 3-ех лет.

Бизнес в России. Руководства по открытию бизнеса в регионах. . Производство блоков из керамзитобетона не требует больших.

Таким образом суммарные инвестиции в бизнес-план по механизированному производству легковесных блоков составят 60—80 тыс. Рентабельность реализации бизнес-плана по производству керамзитобетонных блоков во многом будет зависеть от собственных физических усилий или производительности наемных работников. Снизить зависимость производства от эффективности рабочей силы можно будет инвестировав в проект около полумиллиона, на приобретение автоматизированного поточного производства с конвейерным транспортером, который могут обслуживать два высококвалифицированных работника.

Все физические трудозатраты при таком производстве сведены до минимума за счет применения грузоподъёмной техники и конструктивных решений оборудования, а производительность достигает блоков в смену или до блоков в сутки. Окупаемость подобного автоматизированного комплекса, при наличии устойчивого сбыта, может составить от двух недель до месяца. Во многом использование таких блоков является более выгодным, поскольку кермизитобетонные блоки имею несколько преимуществ перед кирпичом, связано это с тем, что для кладки керамзитобетонных блоков требуется меньше времени, меньше расход цементного раствора.

Так же керамзитобетонные блоки имеют низкую теплопроводность, благодаря которой стены имеют высокие теплоизоляционные характеристики. Учитывая все это, технология производства керамзитобетонных блоков не так сложна, как технология производства других стеновых материалов, при желании сэкономить или заработать их можно изготовить даже у себя на участке,необходимо лишь знать пропорции компонентов входящих в состав керамзитобетона и порядок выполнения действий.

Конечно, блоки из керамзитобетона, как и почти любой строительный материал, имеют свои недостатки, о которых лучше узнать заранее. Производство керамзитобетонных блоков Производство керамзитобетонных для удобства разделяют на несколько шагов. Приготовление керамзитобетонной смеси Первым шагом является изготовление специальной керамзитобетонной смеси в бетономешалке. Пропорции для приготовления следующие: Цемент — 1 часть, керамзит — 6 частей, 3 части песка, вода — 1 часть.

Для правильного приготовления в бетономешалку в первую очередь наливают воду, после чего засыпают керамзит, после того как керамзит пропитается водой добавляют цемент и песок.

Заключение Это легкий строительный материал, используемый для возведения стен. Несмотря на относительно небольшую массу, блоки считаются прочными. Поверхность материала не наносит вреда окружающей среде, а изготовление керамзитобетонных блоков можно организовать в домашних условиях. Технологический процесс позволяет значительно уменьшить финансовые расходы.

Производство керамзитобетонных блоков: характеристики. Бизнес план. Себестоимость керамзитобетонного блока состоит из стоимости.

Формы для заливки; Опционально — установочная эстакада если покупается готовая линия производства. Плюсы самостоятельной закупки — в гигантской экономии. Особенности керамзитобетонных блоков, смотрите подробности в этом видео: Но есть и существенный минус: Как рассчитать рентабельность предприятия — подробности в этой статье. Сырьё на один керамзитобетонный блок: Цемент лучший вариант — цемент й марки — 1,5 кг; Песок — 5 литров; Керамзит — 5 литров; Вода. Расходы на сырьё довольно невелики.

На изготовление одного блока уйдёт примерно 15 рублей, на кубический метр — чуть больше тысячи. С учётом того, что кубометр на рынке стоит не меньше 3 тысяч, выгода составляет минимум две тысячи рублей за кубометр.

Бизнес на изготовлении керамзитоблоков

Риски производственного бизнеса Керамзитобетонный блок или шлакоблок — что лучше? Несмотря на значительное развитие строительной отрасли и появление новых, высокотехнологичных материалов, керамзитобетонные и шлакобетонные блоки не теряют своей востребованности. Эксплуатационные качества КББ сравнимы с кирпичом или газоблоком, а стоимость при этом существенно ниже.

Применяемое оборудование для производства керамзитоблоков и шлакоблока практически ничем не отличается. Однако, конечные продукты имеют довольно выраженные различия во внешнем виде и характеристиках, что связано с их составом. Шлакоблоки практически не имеют ограничений по использованию наполнителей и могут состоять из разных отходов производства:

Здесь вы узнаете про производство керамзитобетонных блоков, технологию , оборудование (станок, пресс), формы, нужные для.

Применение керамзитобетонных блоков для выкладки стен зачастую превышает случаи использования керамического кирпича, потому как последний уступает керамзитоблокам по своим эксплуатационным свойствам. Небольшие габариты каждый блок по стандарту имеет размер 19х19х39 см и вес обеспечивают удобство и экономию при транспортировке и хранении, простота в укладке не требует дополнительных приспособлений. Этими факторами обусловлено широкое применение керамзитобетонных блоков при малоэтажном и бескаркасном строительстве, при выкладке плит перекрытий в не отапливаемых помещениях, в сельском хозяйстве, судостроении, постройках в шахтах, в качестве опор для ЛЭП.

Для воплощения бизнес-идеи по выпуску керамзитобетонных блоков в жизнь потребуется небольшой стартовый капитал, сам же технологический процесс достаточно прост. Конкуренция в данном сегменте пока совсем невысока, а продукция, уже представленная на рынке, часто не отличается хорошим качеством, поскольку многие недобросовестные производители, пытаясь снизить себестоимость, используют несоответствующие стандарту материалы, к примеру, не кварцевый или обогащенный песок, а дешевый речной или карьерный, что существенно влияет на прочность и эксплуатационные свойства изделия.

Кроме того, важно, чтобы используемое для производства сырье не содержало радионуклидов, поэтому к выбору поставщика материалов нужно отнестись со всей серьезностью. Выпуск качественных керамзитных блоков обеспечит успех бизнесу, устойчивый спрос и высокую прибыль. Пройдемся немного по цифрам. Соблюдение пропорций, регламентируемых в ГОСТе и технических условиях, обязательно для получения качественных, прочных блоков. Технология изготовления Где взять деньги для начала собственного бизнеса?

В статье"Где взять деньги на бизнес" мы раскрыли самые актуальные способы получения стартового капитала для предпринимателя. Так же рекомендуем внимательно изучить результаты нашего эксперимента в биржевом заработке: Технологический процесс состоит из 4 основных этапов: Перечень оборудования и его стоимость Основной компонент — вибропрессовочная установка.

Рентабельность производства керамзитобетонных блоков

Финансовые модели Производство керамзитобетонных блоков основано на смешивании таких строительных материалов как цемент, вода, керамзит и кварцевый обогащенный или керамзитовый песок. Технологическая часть изготовления практически идентична методике создания шлакоблоков. Даже их внешний вид схож.

Продажа керамзитобетонных блоков — прибыльная идея бизнеса уже открыть и завод по производству керамзитобетонных блоков.

Технология производства керамзитобетонных блоков достаточно проста и понятна. Состоит из трех этапов. Первый этап — подготовка смеси При приготовлении раствора важно соблюдать пропорции и очередность загрузки компонентов. На 6 частей керамзита берут 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 частей воды. При необходимости воду доливают, но не больше 0,2 части.

В бетономешалку заливается вода. Высыпается керамзит, вслед за ним песок и цемент. Некоторые производители засыпают еще и пластификаторы. Благодаря им повышаются конечные качества продукта, но увеличивается себестоимость. Ингредиенты перемешиваются до однородной массы.

Производство керамзитобетонных блоков — цена оборудования, окупаемость бизнеса

Станки для производства блоков, вибростолы и… Компания предлагает станки для производства блоков, вибростолы и прочее строительное оборудование для производства Получить цену Станки для производства блоков Мы… Мы изготавливаем оборудование: Вибростанки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков, пескоблоков, опилкоблоков, полублоков, деламитоблоков, арболитовых блоков, станки для прва рваного камня 14 р.

Бизнес по производству керамзитобетонных блоков - это перспективное и быстроокупаемое дело, не требующее значительных затрат. Это ваш.

Что лучше для производства керамзитобетонных изделий — готовые станки или автоматизированные линии? Механизированные станки с несущим корпусом имеют возможность передвигаться. Они снабжены рычагом, который снимает формы в автоматическом режиме, что упрощает производство. Некоторые производители также комплектуют свои модели прессом, чтобы утрамбовывать смесь для блоков.

Такие машины ускоряют работу, но стоят дороже. Готовые станки незаменимы, когда масштабы вашего производства большие. Причем, некоторые варианты можно найти по доступной стоимости и уже в комплекте со смесителем.

Станок для производства блоков своими руками, бизнес с нуля часть 1